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衡器主要的故障檢測(cè)方法
電子衡器一旦出現(xiàn)故障，步首先需要進(jìn)行故障分析。及時(shí)準(zhǔn)確找出在衡器哪個(gè)部位發(fā)生了問(wèn)題，是由于什么原因引發(fā)的，是檢修工作為關(guān)鍵的一道工序，若不進(jìn)行故障分析，盲目操作維修，將會(huì)影響檢修工作的效率。
在分析時(shí)，開(kāi)始需要進(jìn)行直觀檢查，即通過(guò)觀、聞、聽(tīng)、觸等方法直觀判斷故障發(fā)生的部位。除此之外，還可利用萬(wàn)用表測(cè)量電壓和電阻、替換可能損壞元器件等辦法來(lái)進(jìn)行故障部位的判斷分析。然后，再進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)理和維修。后，進(jìn)行檢驗(yàn)核定，只有通過(guò)檢驗(yàn)合格后，后才能繼續(xù)工作。檢修過(guò)程需要維修人員很大的耐心，同時(shí)還需要豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的理論知識(shí)作鋪墊。
我們知道衡器主要由儀表顯示系統(tǒng)、稱(chēng)體機(jī)構(gòu)和稱(chēng)重傳感器等組成，因此出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)從這三個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)分析。在下面的文章中，我們將從儀表顯示系統(tǒng)故障、稱(chēng)體機(jī)構(gòu)故障、稱(chēng)重傳感器故障三個(gè)方面探討相應(yīng)的檢測(cè)方法。
1.儀表顯示系統(tǒng)故障檢測(cè)方法
其一，儀表顯示系統(tǒng)故障檢測(cè)。檢測(cè)儀表系統(tǒng)是否發(fā)生問(wèn)題的好工具是模擬器，斷開(kāi)接線盒至信號(hào)顯示器之間信號(hào)電纜，在顯示器借口接入模擬器的插座，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀察顯示器工作是否正常。如果儀表顯示系統(tǒng)能夠正常顯示工作，說(shuō)明故障出現(xiàn)在稱(chēng)體或者是傳中傳感器部位；如果顯示系統(tǒng)無(wú)法正常顯示工作，那么證明故障出現(xiàn)在顯示系統(tǒng)部分。如果故障出現(xiàn)在儀表部位，需檢查接地線是否接觸良好，信號(hào)線是否完好，當(dāng)然還需確認(rèn)電源是否正常工作，檢查電源線插座是否插好，穩(wěn)壓電源、儀表電源是否插好、保險(xiǎn)器是否插好，同時(shí)檢查自動(dòng)歸零范圍是否設(shè)置過(guò)小、零位跟蹤設(shè)置是否過(guò)小、感量設(shè)置是否過(guò)小等。
2.稱(chēng)體機(jī)構(gòu)故障檢測(cè)方法
其二，稱(chēng)體故障檢測(cè)。稱(chēng)體故障主要是限位故障和稱(chēng)臺(tái)故障。在檢測(cè)稱(chēng)體故障時(shí)，首先需確定校正稱(chēng)臺(tái)是否水平，稱(chēng)臺(tái)是否晃動(dòng)不穩(wěn)。其次要檢查稱(chēng)臺(tái)四周有沒(méi)有雜物存在，調(diào)整限位間隙，檢查限位是否存在卡死現(xiàn)象。后要檢查接線盒內(nèi)各條電纜是否存在斷路、接線不牢固、電纜表皮脫落等問(wèn)題，同時(shí)檢查各個(gè)焊點(diǎn)是否存在焊點(diǎn)不牢固、虛焊等現(xiàn)象。
3.稱(chēng)重傳感器故障檢測(cè)方法
其三，稱(chēng)重傳感器故障檢測(cè)。判斷稱(chēng)重傳感器是否出現(xiàn)故障，首先要檢測(cè)輸人和輸出阻抗是否正常。拿掉傳感器之后，需使用萬(wàn)用表測(cè)量阻抗，如果阻抗值異常，不在規(guī)定范圍之內(nèi)，則傳感器出現(xiàn)故障，應(yīng)檢查線路是否存在接觸不良、斷路，如果線路良好，則說(shuō)明傳感器的應(yīng)變片失效。若測(cè)量時(shí)阻抗值讀數(shù)不穩(wěn)，則有可能是信號(hào)線老化。此外我們可以借助萬(wàn)用表測(cè)量電壓值，來(lái)判斷稱(chēng)重傳感器是否存在故障，在衡器處于空載狀態(tài)時(shí)，用萬(wàn)用表的200mV檔測(cè)量信號(hào)±SI間的電壓值應(yīng)該處于2到3mV之間，在衡器滿(mǎn)載狀態(tài)下，測(cè)量信號(hào)±SI間的電壓值應(yīng)處于30mV以下，如果電壓值不在此范圍內(nèi)，則說(shuō)明傳感器存在異常，同時(shí)檢查傳感器是否積水受潮，電纜是否完好可靠。
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